miércoles, 26 de agosto de 2009

EL IMPERIO CONTRAATACA

Hola, esta semana se me esta haciendo bastante dura. Aprovechare para enseñar otro cuchillo y que ademas también esta pavonado (el lado oscuro me puede!), para subirme un poco la moral jejejejeje.

Este es una prueba. Esta fabricado con el disco de una sierra industrial de carpintería, muy duro y templado. Por sugerencia de un amigo voy a explicar como le he fabricado, aunque desgraciadamente no tengo fotos del proceso.


Primero tuve que destemplar el disco en la fragua (algún día pondré fotos), después diseñar y cortar con la radial la forma. Desbastar los filos y hacer el "filowork"(si alguien sabe como se dice en castellano, lo agradecería), marcar y taladrar los orificios para los remaches, lijar y pulir (en esto ultimo no me esmeré gran cosa, era una prueba y con intención de pavonar la hoja).

Parte mas difícil, volver a templar. Huy huy huy, acero desconocido pero muy duro, destemplado en forja casera, huy huy huy. Pero tuve suerte, no calenté en exceso. Calculo por el color que unos 800 - 900 grados y luego templé la hoja en aceite. Un recocido en el horno de la cocina durante un par de horas y fuera.

Una vez convencido de las bondades del cuchillo, pase a pavonar la hoja con el método de Josep Ribas. Difícil pero cuando se aprende, es muy bonito. Se puede cambiar el tono de mas azul a marron, simplemente modificando la cantidad de nitrato potasico.

La hoja ha quedado muy bien, mejor de lo que pensaba. Es dura, mantiene el filo y resiste la flexión, o por lo menos la prueba que le hice, jejejejeje. Darle golpes contra el canto del yunque por la parte plana de la hoja y flexionarla sujeta en el tornillo (morsa de apriete) del banco.

El ultimo paso, el mas simple y donde mas fallé. Hacer las cachas de madera de olivo (me encanta esta madera, las vetas y el color son maravillosas). Hay que recortar la forma del mango en una tablilla y ajustar a la hoja con la lima. Pues bien, me pase con la lima para ajustar y rallé el pavonado del perfil de la hoja.


Para arreglarlo, solución improvisada (típico en mi). Limar y quitar todo el tratamiento de pavonado del filowork (se puede ver los dos difentes filework del mango y de la hoja) y de la parte interior de la empuñadura.


Después de todo el cuchillo ha quedado muy bien, es ligero y corta bien. La hoja mide unos 14 cm y el mango unos 14 cm mas. Para acabar de rematar, le hice una funda con "skai negro" simple y funcional.


En fin, esto es todo amigos. Espero que no haberles aburrido.

Un saludo a todos menos a uno.

lunes, 24 de agosto de 2009

El lado oscuro

Hola, hoy toca banda sonora de Darth Vader, la marcha imperial, viva el lado oscuro!!!!.
Primero decir que tengo varios cuchillos pavonados y que habrán muchos mas, ya que es una técnica que me gusta mucho, debe ser por lo bien que disimula los fallos del lijado y pulido, jejjeje. También avisar de que hay varias técnicas, desde la simple de calentar mucho y enfriar en aceite quemado de motor mezclado con otros aceites (de freidora, de teca, de coco, en fin todo para llenar un bidón de 90 litros) para templar el acero, o la mas correcta de: "pavonar es facil" aunque cuesta cogerle el truco.

Esta fabricado en acero F500, (no se exactamente que serie), y el mango es de haya vaporizada (madera muy común, pero bonita), remaches de bronce. No tengo las medidas del cuchillo, pero el grosor es de 5 mm en el lomo. No es muy grande, y como casi siempre la empuñadura es algo corta, las suelo hacer para mi mano, que es pequeña, se siente.

Si se fijan en los cartuchos se pueden hacer una idea del tamaño (cartuchos del 12).

La empuñadura deja un trozo de hoja al descubierto, pueden pensar que es para hacer bonito, o que no sabía ajustar mejor la madera al perfil de la hoja, a su elección.

Como siempre deben perdonar la calidad de las fotos, pero es que no se mas, soy un mal fotógrafo. No se ni quitar la fecha de las fotos, jejejejee.

Bueno, esto es todo por hoy.

Un saludo a todos, menos a uno.

lunes, 17 de agosto de 2009

Para "Formatear"


Hola, primera entrada con fundamento. Cuchillo especialmente fabricado para mi amigo Alberto.

Se trata de un "supuesto" cuchillo de cocina, en acero inox. 420, como veréis la mayoría de mis cuchillos son con este acero. Explicación; compré una plancha de 3 mm y de !!!! 2m X 1m !!!!! así que imaginar si salen cuchillos.


El mango es cuerno de ciervo "Extremeño", bueno, bueno. Con dos pasadores el de arriba de bronce de 3 mm, y el de abajo de acero inox. de 4 mm.
¿Por que?
Para ser original, mas bonito o ¿por qué se fue la broca al taladrar?. Cada uno que piense lo que quiera, estamos en un país libre o eso dicen. Pero la próxima vez me aseguraré de fijar bien el cuerno, antes de taladrar.


Bueno y para terminar, un pequeño secreto. Este cuchillo tiene una "peculiaridad" (como dicen en mi trabajo), está diseñado y pensado para un informático, ¿ y qué tiene de especial?.

Pues que en el pomo esconde una memoria de 2 GB kingston. Aprovechando que el cuerno es blandito en el centro, hice sitio para meter la memoria, sellarla con resina de epoxi, dejando solo la salida USB.



No es muy original el sistema, pero funciona. Dos clavos de Cobre fijan el cuero, uno sirve de pivote y el otro de pasador, luego mediante un cable usb, se conecta al ordenador. Como cortesía decir que le puse un montón de recetas de cocina, por si no sabe que cocinar.

En fin esto es todo por hoy.

Saludos a todos menos a uno.

martes, 11 de agosto de 2009

Empieza el rock & roll

Hola, después de muchas dudas, me he decidido. Este es mi primer blog y es principalmente para mí.
Está dedicado a mis cosas....... cuchillos,dagas alguna espada, inventos de máquinas, etc.

Propósitos a incumplir:
  1. Actualizar una vez a la semana, (ya veremos).
  2. No ser pesado, ni enrollarse mucho, (le gente se aburre).
  3. Poner fotos, (buenas pocas, malas muchas).
  4. Cuidar la escritura, (dificil).
En fin, casi como los deseos de año nuevo. Poco a poco voy a ir mejorando cosas, enlaces, favoritos, etc, tengo mucho que aprender y mucho que descubrir, por lo menos esa es la idea.

Un poco de paciencia.

Saludos a todos menos a uno.